Fehérítő töltőgép, fehérítő palackozó gép

Összegzésként

A fehérítő minden olyan vegyi termék általános elnevezése, amelyet ipari és háztartási célokra használnak szövet vagy szál színének eltávolítására, vagy foltok tisztítására vagy eltávolítására a fehérítésnek nevezett eljárás során. Gyakran konkrétan a nátrium-hipoklorit híg oldatára utal, amelyet „folyékony fehérítőnek” is neveznek.

A fehérítő egy agresszív megoldás, amely nehezen tölthető fel a berendezéssel. Nál nél VKPAK, tudjuk, hogyan kell kezelni a folyékony csomagolási kihívásokat, ezért büszkék vagyunk arra, hogy ügyfeleinknek egyedi és egyedi fehérítő palackozási megoldásokat kínálunk. Az elejétől a végéig itt mindent megtalál, amire szüksége van egy fehérítő palackozó vonalhoz. Ez a gyors és hatékony palackcsomagoló gép erős savakat és lúgokat, fehérítőt, kloroxot és más alacsony viszkozitású és korrozív folyadékokat dolgoz fel, és lopásgátló kupakokat helyez fel.

AnyagismertetőÁltalános fehérítő palack típusTöltőgép kiválasztásaLezáró gép kiválasztásaCímkézőgép kiválasztásaJegyzetek kitöltéseAjánlott segédberendezésekMűködő videóKapcsolatfelvételLehet, mint

Sok fehérítő széles spektrumú baktericid tulajdonságokkal rendelkezik, így hasznosak fertőtlenítésre és sterilizálásra, valamint az uszodák higiéniájában használják a baktériumok, vírusok és algák leküzdésére, valamint sok helyen, ahol steril körülményekre van szükség. Számos ipari folyamatban is felhasználják, nevezetesen a fapép fehérítésére. A fehérítőknek más kisebb felhasználási területei is vannak, mint például a penészgomba eltávolítása, a gyomok elpusztítása és a vágott virágok élettartamának növelése.

A fehérítők számos színes szerves vegyülettel, például természetes pigmentekkel reagálnak, és színtelenné alakítják őket. Míg a legtöbb fehérítő oxidálószer, néhány redukálószer.

A legtöbb fehérítő széles spektrumú hatékonysága a szerves vegyületekkel szembeni általános kémiai reakcióképességének köszönhető, nem pedig az antibiotikumok szelektív gátló vagy toxikus hatásának. Sok fehérjét visszafordíthatatlanul denaturálnak vagy elpusztítanak, így rendkívül sokoldalú fertőtlenítőszerek.Wikiből]

Clorox márkájú fehérítő

A fehérítőtartály általában HDPE-ből készül. A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) egy polimer, amelyet széles körben használnak csomagolási alkalmazásokhoz, például háztartási mosószer-palackokhoz. Az egyik ilyen termék a fehérítő, a nátrium-hipoklorit lúgos vizes oldata, amely illatanyagokat és felületaktív anyagokat is tartalmazhat.

A fehérítő klórt tartalmaz – azon kevés vegyi anyagok egyikét, amelyek foltosodást okozhatnak a rozsdamentes acélon. (A rozsdamentes acélt azért nevezték így, mert sokkal ellenállóbb a szennyeződésekkel szemben, nem pedig azért, mert nem festhet.) A fehérítő a rozsdamentes acélon található krómfilmet is károsíthatja, amely védelmet nyújt a rozsda, foltosodás és korrózió ellen. Ennek ellenére az olyan termékeket, mint a fehérítő és más erős vegyszerek, továbbra is csomagolni kell az őket igénylő fogyasztók és vállalkozások számára.

Savakkal, fehérítőkkel és egyéb korrozív vegyszerekkel végzett munka során a rozsdamentes acél szerkezetet HDPE anyaggal és érintkező alkatrészekkel helyettesítik. Általánosságban elmondható, hogy bizonyos korrozív vegyszerek felemésztik a töltőgépeken általában használt rozsdamentes acél anyagokat. Bár lehet, hogy nem azonnal látszik, idővel azzá válik. Más szóval, a rozsdamentes acélszerkezetek korrozív vegyi anyagokhoz való használata jelentősen lerövidíti a gép életciklusát. A korrózió elleni küzdelem érdekében a rozsdamentes acélt olyan műanyagra cserélik, amely kevésbé érzékeny a korrózióra.

Az építőanyag-különbségen kívül a korrózióálló töltőanyagok nem különböznek annyira a rozsdamentes acélból készült gépektől. Az automatikus korrózióálló töltőanyagok számos töltési elv egyikét használhatják a termék csomagolásához. Ezek az automatizált gépek kettőtől tizenhat fúvókáig felszerelhetők, és a jövőben a maximális számra - általában tizenhatra - bővíthetők, ha a gyártási igények megnövekednek. A gépek egy PLC-t használnak, és automatikusan befejezik a feltöltést, amikor a tartályok lefelé haladnak a szállítószalagon. A kezelők érintőképernyős interfész segítségével módosíthatják a beállításokat, például a kitöltési időt, az indexelési időt és az egyéb késleltetési és időtartami időket, hogy biztosítsák a hatékony és következetes töltési ciklust.

A legtöbb automatikus korrózióálló töltőanyag teljesítménymagasságot és szerszám nélküli beállítást tartalmaz, amely lehetővé teszi a gyors és egyszerű váltást egyik palackról a másikra. Az egyszerű beállítások lehetővé teszik az automatikus töltőanyagok számára, hogy különféle formájú és méretű palackokat futtatjanak. A termék kiömlése vagy füstje által okozott korrózió elkerülése érdekében a korrózióálló töltőgépeket általában HDPE szállítószalaggal is ellátják, egyszerűen meghosszabbítva a csomagolórendszer ezen részének élettartamát.

A fehérítő palackzáró gép általában a következő berendezéseket választja, az adott gép kiválasztását a kupak alakja, mérete és lezárási módja alapján kell eldönteni.

A fehérítőpalack-címkéző gép általában a következő berendezéseket választja, az adott gép kiválasztását a tartály alakja, a tartály mérete és a címke mérete alapján kell eldönteni. Például: 473 ml-es fehérítő palack kerek palackcímkéző géppel, 3.57 literes fehérítőpalack kerek palack pozicionáló címkézőgéppel.

A kereskedelmi fehérítő kezelésének és csomagolásának szempontjai

A kereskedelemben előállított fehérítő gondos kezelést és bizonyos szempontok betartását igényli minősége és biztonsága érdekében. A gyártóknak kezelniük kell a klórgázzal, a termékeloszlással és a csomagolással kapcsolatos aggályokat, hogy megóvják a fehérítőtermékeket, mielőtt azok piacra kerülnek.

A nátrium-hipoklorit (háztartási fehérítő) veszélyei

A nátrium-hipoklorit, a háztartási fehérítő hatóanyaga jelentős veszélyeket rejt magában. Maró hatású, és belélegezve mérgező füstöket bocsáthat ki. A fehérítőgázoknak való hosszan tartó expozíció vagy a termékkel való közvetlen érintkezés súlyos légúti, torok- és szemszövődményeket okozhat. E kockázatok miatt szigorú előírások szabályozzák a fehérítő gyártási folyamatát, ezért a csomagoló cégeknek előtérbe kell helyezniük a munkavállalók biztonságát és a termék integritását.

A gyártás és a csomagolás szempontjai

A fehérítő gyártás során használt összetevők erősen maró hatásúak, és jellemzően koncentrált formában készülnek, mielőtt hígítanák. A teljes fehérítő létrehozási folyamat egyetlen létesítményben is lezajlik, vagy az összetevőket külön szállítják, és máshol kombinálják. A gyártóüzemek ezután a végterméket palackozó létesítményekbe szállítják, ahol a palackozás a helyszínen vagy a telephelyen kívül történik.

VKPAKA korrozív folyadéktöltő gép: a biztonságos elszigetelés biztosítása

VKPAK's Maró folyékony töltőgép egy speciális töltőberendezés, amely alkalmas fehérítő elszigetelési alkalmazásokhoz. Ez a gép felhasználóbarát kezeléssel és azzal a képességgel büszkélkedhet, hogy hatékonyan, precízen megtöltheti a fehérítőtartályokat, és egy menetben lezárja azokat.

A fehérítő biztonságos szállítása és tárolása

A fehérítő gyártóknak gondoskodniuk kell termékeik létesítmények közötti biztonságos szállításáról is. Alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy minden fehérítőtartályt szorosan lezárjanak, hogy megakadályozzák a klórgáz felszabadulását, amely kockázatot jelent a munkavállalókra és a környezetre. Ezenkívül a levegőnek való hosszan tartó expozíció gyengíti a fehérítő kémiai összetételét, veszélyeztetve fehérítő- és fertőtlenítőszerként való hatékonyságát. A raktározási létesítményeket légtisztítókkal kell felszerelni, hogy a felesleges gázt a környezetből eltávolítsák.

Átállás a műanyag csomagolásra

A történelem során a fehérítőt acél- és üvegtartályokba csomagolták. A műanyag azonban kiváló és biztonságosabb megoldásként jelent meg a fehérítő szállításában, és mára ez a domináns csomagolási anyag. A műanyag tartályok nagyobb tartósságot biztosítanak a szállítás során, és jobban ellenállnak a véletlen leejtés okozta sérüléseknek.

Környezetbarát csomagolási megoldások

A műanyag csomagolóanyag-szolgáltatók aktívan dolgoznak környezetterhelésük csökkentésén azáltal, hogy minimálisra csökkentik a csomagolásukban felhasznált műanyag mennyiségét. Ennek a trendnek megfelelően a fehérítőgyártók is követik a példát, és olyan koncentrált fehérítőváltozatokat kínálnak, amelyek lényegesen kevesebb csomagolást igényelnek, mint hígabb társaik. Ez a koncentráció felé való elmozdulás nemcsak csökkenti a műanyag hulladékot, hanem környezetbarátabb lehetőséget is kínál a fogyasztók számára.