Megértjük annak fontosságát, hogy az ételekkel és szószokkal való munka során a szennyvízelvezetésre és a tartósságra koncentráljunk. Hagyja, hogy tapasztalt értékesítési és mérnöki csapataink együtt dolgozzanak veled egy olyan megoldás kifejlesztésében, amely megfelel az Ön folyékony ételeinek és mártás-palackozó gépeknek a szükségleteinek.

VKPAK egészségügyi töltőrendszerek teljes választékát gyártja, hogy megfeleljen az élelmiszerekkel és szószokkal dolgozók igényeinek. Töltőgépeink minden szaniter kivitelben elérhetők, gyorsleválasztó szelepekkel, háromszorítós szerelvényekkel és szaniter csövekkel. A viszkózus termékeket használó alkalmazásokhoz egészségügyi szivattyúk is kaphatók.

Jegyzet: VKPAK biztosít palacktöltő berendezés folyékony élelmiszertermékekhez. Például lekvár, méz, étolaj, salátaöntet stb.

A termelés hatékonyságának maximalizálása érdekében sokan nagy kapacitású és automatizáltabb berendezéseket alkalmaznak, amelyek ezt a rugalmasságot biztosítják. A legfontosabb azonban a pontosság, a termékpazarlás minimalizálása, az átállási idők csökkentése és a higiénia egyszerűsítése. A folyékony élelmiszer-töltőberendezések szolgáltatói azon dolgoznak, hogy megfeleljenek ezeknek az igényeknek és még sok másnak.

Élelmiszertöltő vonal tervezése: A termék a király

Egy adott töltőgép kiválasztásakor érdemes kiindulni, ha ismerjük a folyékony termék pontos jellemzőit. Ez egy szabadon folyó folyadék? Ez jobban működhet egy időzített áramlású töltőgéppel, ahol minden ciklusban azonos mennyiségű terméket szállítanak ki. Mi van, ha a termék viszkózusabb? Ehhez egy pozitív kiszorítású folyékony töltőanyag lehet a megfelelő út.

A termékleírás a legfontosabb paraméter, amelynél mi, a VKPAK, szükség van annak érdekében, hogy ügyfeleink számára megtaláljuk a megfelelő töltőberendezést; A termék jellemzőiről beszélünk, mint például a töltési hőmérséklet, a részecskék, a termék fröccsenő vagy habosodási hajlama stb.

Ha egy cég ételt próbál konténerekbe tenni, VKPAK szervóhajtású töltőgépeket javasolna teljes fém dugattyúkkal. Az ilyen típusú berendezések segítenek a nagyon viszkózus és részecskedús termékek töltésénél a pontosság elérésében, ugyanakkor elkerülik a súlyingadozásokat vagy a túltöltési problémákat.

A mikroorganizmusok minimalizálására és az élelmiszer-biztonság biztosítására kiemelt figyelmet igénylő termékek, mint például a gyümölcslevek esetében a higiénikus palackok melegtöltési technológiájára lesz szükség.

Az olyan termékek, mint a krémek vagy az olajos kötszerek, csak meghatározott adagolóállomással, például lineáris dugattyúval adagolhatók. Ellenkező esetben a standard adagolóállomások forgómozgása károsíthatja a terméket, vagy a szivattyú kialakítása elválaszthatja az olajat az alapterméktől.

Élelmiszeripari termékek és tartályok sokoldalúsága

Mivel az üzemekben sokféle terméket csomagolnak, egyre több feldolgozó keres olyan töltőanyagokat, amelyek többféle koncepciót is képesek kezelni. A berendezés-szolgáltatók megértik ezt, de lehet, hogy még nem tudnak csodaszert nyújtani. Különböző tartályokhoz megfelelő gépet kell ajánlani

Pontosság és hatékonyság

A megfelelően megtöltött tartályok az egyik kulcsfontosságú elem a termékminőség biztosításához és az ellenőrzéshez. Az alultöltött palackok legjobb esetben fogyasztói panaszokhoz vezethetnek, és legrosszabb esetben bíróság elé állíthatják a céget. A túltöltés azonban költséges és pazarló lehet. Ez azt jelenti, hogy a töltőanyagnak pontosnak kell lennie, és ezt a pontosságot az évek során folyamatosan fenn kell tartania.

A pontosság a töltőanyag számos különböző részének függvénye. Más szóval, a gépnek robusztusnak kell lennie ahhoz, hogy teljesítse a processzorok számára legfontosabb kritériumokat, amelyek az üzemidő és az üzemi teljesítmény maximalizálása minimális karbantartás mellett.

Mivel a töltés pontossága nagyon sok tényezőtől függ, mint például az alkalmazott technológiától és a termék jellemzőitől, a teljesítmény javításának egyik módja az automatizálás növelése. VKPAK programozható logikai vezérlők (PLC) használatát javasolja, amelyek vezérlik és következetesen módosítják a töltési paramétereket és a termékáramlást.

VKPAK megnövelt töltési sebességet kínál egy fejlett algoritmus alkalmazásával a reszelési ciklus figyelésére a nagyobb pontosság érdekében, és egy új töltőszeleppel, amely szervomotorokat használ a nagyobb hatékonyság és precíz töltés érdekében. Ezen túlmenően ez a pontosság segít kiküszöbölni a termékpazarlást azáltal, hogy nincs túltöltés vagy túlcsordulás. Ez nemcsak pénzt takarít meg a termék megtakarításával, hanem csökkenti a gép és a gépet körülvevő terület tisztításával kapcsolatos karbantartási költségeket is.

Az átállási idő minimalizálása a higiénikus kialakítás révén

Mivel sok processzor növeli a töltendő termékek választékát, továbbra is a tisztítási és váltási idő minimalizálása a fő hangsúly. Az automatikus tisztítás helyén (CIP) képességgel rendelkező töltőanyagokat régóta a tisztítási folyamat felgyorsításának egyik módjaként azonosították.

Kezelői interakció

Annak ellenére, hogy a töltőgépek egyre inkább automatizálódnak, a berendezéseknek könnyen kezelhetőnek kell lenniük a kezelők számára. Nagyobb figyelmet fordítanak az intuitív emberi gép interfész (HMI) tervezésére, könnyebben használható és olvasható panelekkel.

VKPAK érintőképernyőket használ olyan funkciókkal, amelyek megkönnyítik a kezelők munkáját, például tartalmazza a GYIK részeket és több grafikus ábrázolást. Ez segít a kezelőknek a teljesítmény pontosabb nyomon követésében és az esetleges leállások megelőzésében.

VKPAK palackozó csomagolási megoldást kínál élelmiszerekhez, szószokhoz és italokhoz, mint például gyümölcslé, paradicsomszósz, más típusú ételszósz, méz, ketchup, növényi olaj, olívaolaj és így tovább.

VKPAK Tervezze meg a teljes csomagolópalackozó sort az ügyfelek igényeinek, a gyári elrendezésnek és a termékek specifikációinak megfelelően. Célunk, hogy segítsük ügyfeleinket költségmegtakarításban, a kapacitásbázis növelésében azonos költségek mellett, ésszerű tervezéssel és hatékonyabban.

Az elmúlt 10 év során VKPAK számos élelmiszeripari palackozósort tervezett és szállított, most a szószpalackozó csomagolósort vesszük példának.

  • Élelmiszerszószos üvegedény vagy kisállat-palack palackozó vonal, beleértve a Jar automatikus etetőasztalt vagy forgótányért, az automata üveg levegős mosógépet, a sterilizáló alagút UV típusokat, az automatikus üveg- vagy palackzáró gépet (a kupakokat is sterilizálják a lezárás előtt), az automatikus szósztöltő gépet , automatikus címkéző rendszer, dátumnyomtató (opcionális lézernyomtató vagy tintanyomtató) és kartonozó rendszer.
  • A teljes vonalkapacitás 800b/óra és 10,000b/óra között van.
  • Különböző típusú szószokhoz különböző megoldásaink vannak, a gép funkciói is eltérőek lesznek, mint például a melegítés, keverés, CIP rendszer. és a legfontosabb a CIP rendszer, VKPAK megtervezte a szósztöltő gépet automatikus mosással és CIP rendszerrel, amely csatlakoztatható a CIP tartályhoz a helyben történő tisztításhoz, minden vezérlés PLC-vel, teljesen automatikus, amely garantálja, hogy a szósz vagy más élelmiszertermékek megfelelnek az FDA szabványnak vagy a GMP követelményeinek. és a teljes palackozósor nem holt sarok, különösen a töltőrendszer.
  • Különböző típusú szószok, méz vagy gyümölcslé esetén a töltőrendszer is eltérő lesz, VKPAK tervezett különböző típusú töltőanyagot, mint pl dugattyús szivattyú töltőanyag, karésszivattyú töltőanyag, gravitációs töltőanyag, áramlásmérő töltőanyag.

Összefoglalva, A könnyen tisztítható kialakítás, a lemosás, a CIP rendszerek és a cseppmentes működés kritikus tényezők a folyékony élelmiszerek csomagolásánál. A gépeknek könnyen tisztíthatónak és sterilizálhatónak kell lenniük a tételek között, és a termékkel érintkező összes alkatrészt FDA-tanúsítvánnyal rendelkező anyagok felhasználásával kell gyártani. A speciális tömlő- és tömítőanyagok elkerülik a poloskacsapdákat.

A szabadon folyó boroktól, szeszes italoktól és ecetektől a viszkózus szörpökig és szilárd anyagokat tartalmazó élelmiszerekig, mint például tésztaszószok, lekvárok és chutney-k, gépeink a legtöbb folyékony élelmiszert is képesek kezelni 5 ml-től 5 literig.

Csavarozható, csavarható, nyomható és ROPP kupakok mind elhelyezhetők termékkínálatunkban kupakoló gépek.

VKPAK Gondosan kiválasztott üzleti partnereinktől címkézési, kódolási, indukciós hőszigetelő és hüvelyes rendszereket is tudunk szállítani, hogy ügyfeleinknek kulcsrakész megoldásokat kínálhassunk.