VKPAK szabványos folyadéktöltő gépek sorát gyártja, amelyek sokféle folyadékhoz, palackmérethez és gyártási teljesítményhez illeszkednek. A termékjellemzők határozzák meg a termékeihez szükséges palacktöltő gépet. A cél az, hogy pontos mennyiségű terméket szállítsunk a fogyasztóhoz vonzó palackban, amely a versenytársakkal szemben népszerűsíti az Ön ajánlatát.

Számos töltőanyag-technológia áll rendelkezésre, és mindegyik a legmegfelelőbb egy adott folyadéktartományhoz. A túlfolyó töltőanyag nagyszerű választás habos ipari tisztítószerekhez, de nem használható viszkózus krémekhez. A dugattyús töltőanyag kiválóan használható salsához, de nem olyan jól a parfümhöz.

VKPAK különféle folyadéktöltő gépeket gyárt, például beépített töltőrendszereket. Az ilyen rendszerek szinte bármilyen terméket képesek palacktípus-választékba tölteni. VKPAK Az inline töltőrendszerek a legújabb technológiákat alkalmazzák a legnagyobb sebesség és a legpontosabban töltött palackok elérése érdekében a csomagolóiparban. A szakmában mindenki értékeli, mint VKPAK a folyékony töltőrendszerek szabadon folyó folyékony vagy vastag termékek befogadására alkalmasak.

Ha nem talál megfelelő gépet a standard kínálatunkban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük egyedi igényeit – mérnökcsapatunk készséggel megbeszéli a módosításokat vagy akár az egyedi géptervezési megoldásokat.

Hogyan válasszunk folyadéktöltő gépet? 7 dolog, amit tudnod kell!

Mindössze annyit kell tennie, hogy megvásárolja a megfelelő folyadéktöltő rendszert. De nem, manapság semmi sem lehet egyszerű vagy egyértelmű… ugye? Tehát bármilyen iparágból is érkezik, tudjuk, hogy sok mindent figyelembe kell venni, amikor az Ön igényeinek leginkább megfelelő megoldást keresi. Noha nincs mindenki számára megfelelő megoldás, összefoglaltuk azt a hét kulcsfontosságú tényezőt, amelyet figyelembe kell vennie, hogy segítsen meghatározni, melyik gép felel meg leginkább az Ön igényeinek.

1. Milyen típusú folyékony termékei vannak?

Elég egyszerűen hangzik… milyen típusú folyékony terméke van?
Az, hogy folyékony termékét egyértelműen nagyon viszkózus, félig viszkózus vagy nagyon folyékony, vízszerű termékként tudja leírni, nagyban hozzájárul ahhoz, hogy gyártási igényeit a legjobb megoldással találja meg.

Mi a viszkozitása – a folyadék belső áramlási ellenállásának mérése? Az olyan anyagok, mint a melasz, jobban ellenállnak a mozgásnak, mint a víz. Ennek eredményeként a megvásárolt töltőgépnek képesnek kell lennie a magas viszkozitású folyadék iránti megnövekedett igények kielégítésére. Ha képet szeretne kapni a folyadék viszkozitásáról, tekintse meg praktikus cikkünket Viszkozitási táblázat.

Az Ön terméke tartalmaz részecskéket? Félig szilárd? Ezekben az esetekben a dugattyú vagy a szivattyú töltőanyaga lehet a legalkalmasabb a munkához.

2. Milyen típusú edényeket tölt?

Folyékony töltési alkalmazásoknál ugyanolyan fontos, hogy mibe helyezi a folyékony terméket, mint maga a termék.

A különböző formájú, méretű és típusú kupakok világa létezik a zárási/sapkás követelmények tekintetében. Ha akarja, még jobban iszapolhatja a vizet, ha a tartályhoz töltődugós krimpelő kupakkal, töltősapkával, kupakkal nyomva, csavarással, spray-palackokkal vagy akár porlasztó spray-vel kell ellátni – mindez teljesen kivitelezhető, de mindenképpen előre kell tervezni és folyamatos párbeszéd a projektcsapat tagjai között. A folyékony csomagolás számos lehetséges és kreatív megoldást tartalmazhat, de buktatókat is rejthet, ha nem ismeri őket. VKPAK örömmel veszi a lehetőséget, hogy áttekintse tárolóját, és javaslatokat tegyen Önnek.

A tárolóedény másik része a címkézési követelmények megértése. Mennyire nehéz vagy könnyű felcímkézni a tartály felületét? Továbbá, milyen típusú címkézési megoldást szeretne – teljesen automatizált, integrált címkézőt vagy önálló rendszert? Természetesen bármelyik megoldást beépítheti, de ha időben feltárja ezeket az igényeket, végül időt és pénzt takarít meg a projekt befejezése során. Ha egy témát lát, akkor egyértelműen a játék előtt jár… az állandó kommunikáció és az előre tervezés mindig jó szolgálatot tesz.

3. Mi a kívánt kitöltési arány?

A folyadéktöltő gép kiválasztásakor az egyik legfontosabb szempont a töltési sebesség. Mennyit szeretne kitölteni percenként, óránként, naponta és összesen havonta? Jobb a gyorsabb? Ez attól függ. A nagyon magas termelési rátával rendelkező vállalkozások valószínűleg profitálnak a leghatékonyabb gépekből. Egy kisebb vállalkozás némi sebességgel válthat költség- és helymegtakarítás érdekében.

Ez egy fontos meghatározási terület, mivel ez is segít meghatározni az Ön igényeinek megfelelő automatizálási szintet. Ez azt jelenti, hogy egy 5 gallonos tartály feltöltéséhez a precíziós injekciós üveg kitöltésével szemben valószínűleg más típusú töltőoldatra lesz szükség. Az ilyen típusú részletek segítenek a beállítási lehetőségek meghatározásában is, mivel ezek az adagolórendszerre, más néven folyadéktöltő szivattyúkra vonatkoznak.)

Egy figyelmeztetés: ügyeljen arra, hogy ne hagyja figyelmen kívül jövőbeli termelési igényeit a töltőgép megvásárlásakor. Könnyebb a jövőbeli növekedést szem előtt tartva vásárolni, mint utólag fejleszteni a berendezést.

4. Milyen szintű automatizálást szeretne?

Ha már megválaszolta előző kérdését: „Mi a kívánt kitöltési arány?”, akkor már tett egy nagy lépést annak meghatározásában, hogy melyik automatizálási szint a legjobb az Ön alkalmazásához.

A kézi töltőgépek alacsony termelési sebességek kezelésére szolgálnak, és megfizethető és helytakarékos megoldást jelentenek a hobbibarátok vagy a terjeszkedést nem tervező nagyon kis cégek számára.

A félautomata töltőgépek sokkal gyorsabban tudnak palackokat készíteni, mint a kézi töltőgépek, de még mindig szükség van bizonyos kézi működtetésre. Ezek a gépek nem érik el ugyanazt a sebességet, mint a teljesen automatizált töltőgépek. Középkategóriás áruk azonban gyakran a legjobb választássá teszi azokat a kis- és középvállalkozások számára, amelyeknek még nincs szükségük a legnagyobb rendszerekre, de még tervezik a növekedést.

Az automata töltőgépek a termelés motorjai, tökéletesek a nagy termelési arányú nagyvállalatok számára. Ezek a gépek szállítószalagok segítségével húzzák ki a palackokat az ömlesztett raktárból. Ezek igénylik a legtöbb alapterületet, beszerzési és karbantartási költségük magasabb, mint a kézi vagy félautomata töltőgépeké. Mindazonáltal kézi művelet nélkül, vagy nagyon kevéssé működnek.

Például, ha körülbelül 5,000 palackot tölt meg naponta, vagy nagyjából 10-12 tartályt percenként. Legyen szó egy- vagy kettős fúvókáról, a félautomata asztali töltőgép kiváló megoldás lehet az Ön igényeire – megfizethető, minőségi és igáslós megoldás.

Tegyük fel, hogy az Ön gyártási követelményei szerint körülbelül 25,000 50 palackot kell megtöltenie naponta, vagyis nagyjából 52-XNUMX tartályt percenként. Itt érdemes lehet növelni a termelési teljesítményt egy kicsit magasabb automatizálási szint megfontolásával egy közbenső soros töltőrendszerrel, vagy akár egy nagyobb kimeneti forgatókönyvet egy nagyobb monoblokk kialakítással. Természetesen, ahogy növeli az automatizálás szintjét, bizonyos költségekkel jár ez a nagyobb mechanikai és elektromos elem.

5. Szint vagy térfogat szerint kell kitölteni?

Nagyon fontos döntést kell hoznia, hogy a folyadékszintű töltő vagy a térfogati töltőgép a legmegfelelőbb az Ön működéséhez. A választáshoz két dolgot kell figyelembe vennie. Milyen típusú folyadékot használ, és hogyan szeretné a becsomagolt palackok megjelenését.

Folyadékszintű töltőanyagok

Ezek a töltőanyagok minden palackot ugyanarra a meghatározott szintre töltenek meg, még akkor is, ha a folyadék tényleges térfogata palackról palackra változik. Ez a töltési mód hatékonyabb és olcsóbb. Ezenkívül minden palacknak ​​egységes, kozmetikailag kellemes megjelenést kölcsönöz, ami nagyon vonzó a fogyasztók számára. A folyadékszintű töltőgépek jellemzően túlnyomásos töltőanyagokat használnak, amelyek nagyon gyors töltési sebességgel rendelkeznek, és sokféle viszkozitást képesek kezelni. A töltőcsövekben visszamaradt termék visszaszorul a tartályba, megakadályozva a túlfolyást és a kiömlést.

Térfogattöltő gépek

Ezek a gépek pontos térfogatú folyadékot juttatnak minden palackba, még akkor is, ha a palackok alakjának vagy térfogatának eltérései miatt a folyadékok különböző szintjei lehetnek. Az ilyen típusú töltőanyagok működése többe kerül az időzítéshez, kalibráláshoz és kiegyensúlyozáshoz szükséges speciális műszerek miatt. A többletköltség megéri, ha a folyadékot precíz adagolásba kell csomagolni, vagy ha kritikus a hulladék minimalizálása.

A térfogati töltőgépek három változatban állnak rendelkezésre: Gravitációs töltőanyagok amelyek költséghatékonyabbak, és alacsony viszkozitású vagy habos folyadékokkal működnek a legjobban. A folyadékot a palackok felett tárolják, amikor megtöltik, lehetővé téve, hogy a gravitáció segítse a folyamatot. Dugattyús töltőanyagok jól működik akár alacsony viszkozitású folyadékokkal (visszacsapószelepes dugattyús töltőanyag), akár nagyon vastag termékekkel (forgószelepes dugattyús töltőanyagokkal). Úgy működnek, hogy nagyon precíz mennyiségben szivattyúzzák a terméket a gép egyik részéből a másikba. Végül, a szivattyús töltőanyagokat – bár bármilyen viszkozitásra alkalmasak – kifejezetten nagyon vastag termékekhez tervezték, amelyeknek extra erőre van szükségük a gépen való mozgáshoz.

6. Mennyi a szabad alapterülete?

A folyékony töltőrendszer kiválasztásakor gyakran figyelmen kívül hagyják a rendelkezésre álló alapterületet. Pontosan ismernie kell a rendelkezésre álló tiszta helyiség, laboratórium vagy létesítmény alapterületét. Rossz forgatókönyv… egy drága gyártósort vásárol, amely nem fér bele a tiszta helyiségbe vagy a teljes alapterületbe – ez nem jó.

Az alapterület vagy a folyadéktöltő gép helyigényének meghatározásakor ügyeljen arra, hogy az emberi elemet is figyelembe vegye. Vagyis az üzemeltetők, valamint a készletek és kellékek számára szükséges hely.

7. Szolgáltatás és támogatás: Mennyi testreszabásra és támogatásra van szüksége?

A gyártók webhelyein a berendezésekről készült fényképek összehasonlítása néha utalhat arra, hogy elkötelezettek a minőségi alkatrészek használata iránt. Leggyakrabban azonban az különbözteti meg az egyik gyártót a másiktól, amit nem lát: a szolgáltatás iránti elkötelezettségük.

A folyadéktöltő gépek precíziós berendezések, amelyek gyakran jelentős befektetést jelentenek. A befektetés maximalizálásának legjobb módja egy olyan gyártó kiválasztása, aki partnereként felteszi a releváns kérdéseket, meghatározza céljait, és olyan megoldást tervez, amely következetesen meghaladja az Ön elvárásait.

Végül pedig soha ne hagyja figyelmen kívül, hogy mennyire reagálnak az Ön kérdéseire, és hogy barátságos és professzionális ügyfélélményt nyújtanak-e. A vásárlói élmény iránti elkötelezettségük gyakran szorosan összefügg a minőségi berendezések gyártása iránti elkötelezettségükkel, amelyek garantálják, hogy az Ön tevékenysége az elkövetkező években rendkívül produktív.

Természetesen számos egyéb részletet is figyelembe kell venni, amikor az igényeinek megfelelő folyadéktöltő megoldást keres. Csak hogy néhányat említsünk, az átfutási idők, a rendelkezésre álló költségvetések, valamint az olyan speciális iparági követelmények, mint a töltési pontosság, szintén segíthetnek meghatározni, hogy milyen típusú folyékony töltőoldat a megfelelő az Ön számára. A folyékony töltéssel, kupakokkal és címkézési megoldásokkal kapcsolatos további információkért kérjük, küldjön e-mailt [email protected].