
Bevezetés
Ez a gép CNC egyvágányú, egypályás elektromos egyfejű megfogási típusú csavaros kupakot alkalmaz.
Az automatikus megfogást és sapkát a szervomotor teszi teljessé, a mozgás pontos és gyors a sebesség. A szervorendszer + nyomaték modul vezérli a fedélfejet, és a sapka szorossága szabadon beállítható.
Amikor a fedélfej működik, a beállított nyomaték automatikusan leáll. Az elektromos rotációs típusú sapkás gép kettős fotoelektromos szűrést alkalmaz a pozitív és a negatív borítás érdekében, és a szűrés átadási aránya 100%.
Az egész gép 304 rozsdamentes acélból készül.
Hatékony és univerzális gép a csomagok automatikus, folyamatos lezárásához a gyártás során (non-stop munkafolyamat). A kupakoló gép gyakorlatilag bármilyen típusú sapkát lezár, amelynek menete (ideértve a membránnal, gallérral vagy más típusú biztonsággal ellátottakat is) automatikusan adagolódik az adagolóba.
Videó megtekintéseparaméterek
1. A fő méretek (hosszúság × szélesség × magasság): 2000mm × 1400mm × 2500mm
2. Súly: 600kg
3. Megfelelő konténer specifikációk: Magasság: 50mm ~ 450mm; átmérő: ¢ 30mm ~ ¢ 500mm; különféle partik palackjai és palackjai szabályok nélkül
4. Fedél magassága: 10mm ~ 50mm; átmérő: ¢ 20mm ~ ¢ 80mm
5. Tápellátás: AC 220V / 50HZ
6. Teljes teljesítmény : 3KW
7. A gázforrás előkészítésének szükségessége: 0.6MPa tiszta levegő
8. Kapacitás: 20~40P/M
Jellemzők:
1. Ez a gép képes befejezni egy sor műveletet, mint például a palackos adagolás kupakja-etetése, a kupak lefejtése és a palackozás.
2. Elfogadjuk a nemzetközi fejlett moduláris tervezési koncepciót, beleértve az öntőformák kupakküldését, a kupak megfogását a szervovezérelt nyomaték pozicionálásával.
3. A palack és a kupak sérülésmentessége, nagy hatékonyság. Nincs sapka, nincs működés. Ezzel egyidejűleg ez a gép képes eltávolítani a sérült palackokat és a nem fóliázó palackokat.
4. Korszerű vezérlési technológiát, érintőképernyőt, programozható vezérlőket, szervomotor-kombinációt, gyors termékfrissítést használ. A kondicionálással kapcsolatban csak adja meg az élesítési szöget az érintőképernyőn. Ezután a csavaros emelőmechanizmuson keresztül emelje fel az egész helyet a specifikációk teljesítéséhez.
5. Nagyban javítja a termelés hatékonyságát és barátságosabb ember-gép kombinációt
6. A felületek csiszoltak, szépek; Ez a gép fokozatmentesen állítható, jól felszerelt gyártósorok, ideális választás nagy, közepes és kis csomagolóüzemekhez.
Működő videó


Előnyök:
A kupak kivételes rugalmasságot kínál, és a palack- és kupakméretek széles választékához alkalmazkodik. A masszív szállítószalag rendszer állítható szállítószalag vezetősínekkel rendelkezik, hogy megfeleljen a különböző termékméreteknek. Az intelligens PLC rendszer az összes digitális paramétert HMI-n keresztül vezérli, ami rugalmas és egyszerű működést tesz lehetővé.
A gépet a szervorendszer vezérli, amely egy fejlett kefe nélküli motorrendszeren alapul, amely gyors, pontos kimenetet biztosít. A sapkába integrált érintőképernyős vezérlők megkönnyítik a kezelő használatát, miközben növelik a hatékonyságot és a termelékenységet minden egyes projektnél. A gép palackelakadást észlelő funkciója automatikusan leállítja a gépet, és értesíti a kezelőt palackelakadás esetén.
A precíz, kupakos adagoló csúszda biztosítja a sima kupak adagolást, hogy elkerülje a kupak elakadását. A gyártási előre beállított funkció lehetővé teszi, hogy a kupak automatikusan leálljon, amint az előre beállított termékmennyiség le van zárva. A monitor beállítása adatrekordokat biztosít a karbantartás és a használat nyomon követéséhez.
A sapkaszint felfelé és lefelé állítható, hogy megfeleljen a különféle magasságigényű termékeknek. A kupak állítható elektronikus nyomatékértékekkel rendelkezik, amelyek segítenek kiküszöbölni a sapkák sérülését és csökkentik a lapkakopást. A kupak motor túlterhelés elleni védelemmel van felszerelve, hogy elkerülje a motor károsodását okozó helytelen működést.
1 | Touch Screen | Delta | Taiwan |
2 | PLC | Delta | Taiwan |
3 | Frequency Converter | Delta | Taiwan |
4 | Karvezérlő rendszer | Delta | Taiwan |
5 | Henger | AIRTAC | Taiwan |