Ahogy a neve is sugallja, a pasztatöltő gép egy paszta töltésére használt gép. A paszta az anyagok többségére vonatkozó általános kifejezés. Ez az útmutató bemutatja a pasztatöltő gép kiválasztását. Ez az útmutató a következő részeket tartalmazza:
- Mi a paszta és mik a jellemzői
- Közönséges paszta csomagolótartályok
- A pasztatöltő gép kiválasztása és miért
- A kupakoló és címkéző berendezés kiválasztása
Mi a paszta és mik a jellemzői

Viszkozitás: A viszkozitás jól ismert kifejezés a csomagolóiparban, különösen, ha folyadékok polcra való előkészítéséről van szó. Általánosságban a csomagolásban a termék viszkozitása arra utal, hogy a termék mennyire szabadon áramlik. Az alacsony viszkozitású termékek, mint például a víz, szabadon és könnyen áramlanak. Minél magasabbra emelkedik egy folyadék viszkozitása, annál kevésbé szabadon áramlik. A motorolaj és a méz viszkozitása valamivel magasabb lenne, és az olyan termékek, mint a gitt és a tömítőanyag a viszkozitási táblázat tetején állnának. A józan ész azt diktálja, hogy a víz szabadabban folyjon, mint a méz, a motorolaj vagy a gitt, így a termék viszkozitásának általános elképzelése gyakran csak a termék megtekintéséből és annak vastagságáról vagy vékonyságáról alkotható meg. Közös folyadék viszkozitási táblázat
A paszta viszkozitása sok anyag viszkozitása homályos kifejezés. Mivel maga a paszta egy homályos fogalom, a paszta viszkozitása néhány száztól százezerig terjedhet.
Jellemzők: A paszta folyékony és szilárd anyag között van, és folyékonysága nem magas. A pasztaanyagok nagy száma miatt azonban a folyékonyság relatív fogalommá vált.
Közönséges paszta csomagolótartályok
A pasztatermékek széles választékának sokféle pasztacsomagoló tartálya lesz, a szokásos csomagolópaszta-tartályok a következők:
A pasztatöltő gép kiválasztása és miért
Szabadon folyó folyadékok feltöltésekor a gravitáció elegendő lehet ahhoz, hogy a folyadékot a tartályból a palackokba mozgassa. Azonban a vastagabb termékek, mint például a paszta, méz, lekvárok, gitt és még motorolajok is igényelhetnek egy kis bátorítást, hogy a várakozó palackokba csúszhassanak. A különböző fokú viszkozitás az egyik oka annak, hogy számos különböző töltőgép létezik. Különböző gépeket pedig különböző viszkozitás kezelésére építenek. Mind a szivattyútöltők, mind a dugattyús töltőgépek jellemzően olyan projektekben jelennek meg, amelyek vastag folyadékokat foglalnak magukban. Ezen túlmenően azoknak a csomagolóknak, akik csöveket használnak paszta csomagolására, a tubustöltő és -záró gépek jó választást jelentenek.
A pasztátöltő alkalmazásokhoz folyékony töltőgépekre van szükség, amelyek nagyon viszkózus anyagok kezelésére képesek. VKPAK Különféle folyékony töltőanyagokat, kupakokat, szállítószalagokat és címkézőket szállít, amelyek alacsony és magas viszkozitású folyadékokhoz készültek. Berendezéseink sikeresen megtöltik a pasztákat és más típusú sűrű nem élelmiszer- vagy élelmiszertermékeket. Attól függően, hogy az Ön létesítménye milyen pasztaterméket gyárt és csomagol, segítünk kiválasztani a megfelelő pasztatöltő gépet, amely évekig szolgálja létesítményét.
A pasztatermékek (vagy vastagabb termékek) nem csak a gravitációt igényelnek, hogy a termékpályán keresztül – a tartályból, a töltősávon, le a csövön és a várakozó palackokba – haladjanak keresztül. Csakúgy, mint a szabadon folyó termékek, a pasztatermékek kitöltésének különböző lehetőségei vannak, az alábbiakban vitathatatlanul a két legnépszerűbbet tárgyaljuk a szivattyús és dugattyús töltőgépekben.
Dugattyús töltőanyag beillesztése
A dugattyús töltőgépek a terméket hengerbe húzzák és a dugattyú segítségével szétoszlatják. A dugattyús töltőanyagok a pasztatermékekkel működnek úgy, hogy szívással húzzák a terméket a hengerbe, amikor a dugattyú visszahúzódik. A palackok feltöltéséhez a dugattyú kinyomja a terméket a hengerből és a várakozó tartályokba. A fentiekhez hasonlóan a pasztatermékek "áramlása" is segítséget kap, ebben az esetben a dugattyúnak a hengerbe és kifelé történő mozgása. A dugattyús töltőanyagok ideálisak olyan vastag termékekhez is, mint a lekvárok és szószok, amelyek kis és nagy élelmiszerrészecskéket is tartalmazhatnak, mivel a henger nagyobb nyitott területet tesz lehetővé a termék számára.
Szivattyú töltőanyag
A szivattyús töltőgépek egyszerűen egy szivattyút használnak a termék áthaladására egy útvonalon és a palackokba. A pasztát vagy a folyadékot ömlesztett forrásból vagy tartályból szívják ki, és a szivattyúkat használják a termék adagolására az idő vagy a szivattyú mozgása (impulzus) alapján. Miközben a szivattyúk segítik a megfelelő mennyiségű termék adagolását, olyan pasztatermékeket is mozgatnak, amelyek esetleg nem folynak ki a megemelt tartályból, vagy legalábbis nem folynának elég gyorsan ahhoz, hogy a gép hatékony befektetést jelentsen. Csakúgy, mint a dugattyús töltő, a szivattyús töltőgépek is különböző automatizálási szinteken állnak rendelkezésre a kis és nagy csomagológépek számára. Szivattyú töltőgép: A végső útmutató
Pasztacső töltő- és tömítőgép
A paszta tubus töltőjének és tömítőjének automatikusan működnie kell, hogy a laminált csöveket, alumínium csöveket vagy műanyag csöveket pasztatermékekkel (vagy más termékekkel, például krémmel, zselével és kenőccsel) töltse meg, és a cső alját hőszigetelővel lezárja a töltött termékekkel. vagy krimpelő. Egy csövet egyetlen átvezető csúszdán keresztül továbbítanak, és az alját felfelé fordítják. A csövet forgókerék mozgatja az adagolóállomásra. A tubus tele van állítható térfogatú termékkel. Ezután a megtöltött csövet a tömítőállomásra mozgatják, hogy lezárják a cső alját, legyen az akár hőszigetelő, akár laminált krimpelő. A lezárt csövet a szállítórendszer az áramlási irányban továbbítja a gépből.
Miért jobbak a szivattyús és dugattyús töltőanyagok a pasztatermékekhez?
A vastagabb, viszkózusabb termékeknél, mint a paszta, a dugattyús és szivattyús töltőanyag lesz a fő beszélgetés témája. Bár vannak kivételek, ezek a gépek általában ebbe a két kategóriába tartoznak. De miért működnek jobban a dugattyús és szivattyús töltőanyagok viszkózus termékeknél?
A magyarázat kedvéért nézzük meg röviden azt a két gépet, amelyek a szabadabban folyó termékeket kezelik. Gravitációs töltőgépek, ahogy a neve is sugallja, a gravitációs erőt használja a kitöltéshez. Egy egyszerű gravitációs töltőanyag tartalmaz egy tartályt, amely a töltőfejek felett helyezkedik el. A fejek aktiválásakor a golyóscsapok vagy más egyszerű szelepek kinyílnak, lehetővé téve a termék kiáramlását a tartályból a várakozó tartályokba. Nem használnak más erőt a termék áramlásához. Emiatt a lassan folyó vagy vastag termékeknél több időre lenne szükség a töltés befejezéséhez, így a gravitációs töltőanyag rossz választás vastagabb termékekhez.
Túlfolyó töltőgépek, amelyet gyakran szabadon folyó termékekhez is használnak, használjon speciális fúvókát, amely lehetővé teszi a palackok meghatározott szintig történő megtöltését, nem pedig előre beállított mennyiséggel. A túlfolyó töltőanyag egy szivattyú segítségével nyomja át a terméket a fúvókákon. A kívánt töltési szint elérésekor a folyadék a fúvókán lévő visszatérő nyíláson keresztül visszaáramlik egy tárolótartályba – lényegében visszakeringetve, hogy újra felhasználják. Míg a szivattyú benyomhatja a terméket a palackokba, a vastagabb termékek problémákat okozhatnak a folyadék újrakeringtetése során. A hosszú töltési időktől az eltömődött visszatérő nyílásokig a túlfolyó töltőanyagok egyszerűen jobban működnek a vékony és közepes viszkozitású termékekkel.
A dugattyús és a szivattyús töltőanyag azonban két lehetőséget kínál a nagy viszkozitású termékek pontos térfogati kitöltésére anélkül, hogy visszaforgatás kérdése lenne. A szivattyús töltőberendezések extra lökést adnak azáltal, hogy egyetlen szivattyút használnak minden egyes töltőfejhez a palacktöltő gépen. A szivattyúk extra lökést adnak a vastagabb folyadékok gyors átjuttatásához a termékpályán és a várakozó palackokba vagy tartályokba. Ezenkívül a használt szivattyú a termékhez illeszthető, hogy egyenletes, megbízható és hatékony töltést biztosítson minden ciklus során.
A dugattyús töltőgépek egy üres hengerbe húzzák a terméket, amelyet a dugattyú minden ciklusnál kinyom. A szivattyúkhoz hasonlóan a dugattyú is egy kis plusz lökést ad a vastag termékek megbízható és következetes mozgatásához, miközben rendkívül pontos térfogati töltést tesz lehetővé. A szivattyúk vagy dugattyúk által kifejtett extra nyomás az, ami ezt a két töltőgépet ideálissá teszi sűrű, nagy viszkozitású folyadékok töltésére.
A kupakoló és címkéző berendezés kiválasztása
A folyadéktöltési folyamat befejezése után, sapkát különböző típusú kupakokat tud felhelyezni a csomagokra, lég- és folyadékzáró tömítést képezve, amely megakadályozza a szennyeződést és a szivárgást. Címkéző kiváló minőségű, egyedi nyomtatott címkéket alkalmazhat a pasztaüvegekre és más típusú tartályokra. A szállítószalagok rendszere hatékonyan tartja a teljes folyadékcsomagolási folyamatot, egyenletes hatékonysággal szállítva a tartályokat az állomások között. Ez a berendezéskombináció olyan pasztatöltő sort alkothat, amely évekig megbízható működést biztosít.
Paszta tégely és palackzáró gép, általában az alábbi berendezéseket választja, az adott gép kiválasztását a kupak alakja, mérete, kupakolási módja alapján kell eldönteni.
Általánosságban elmondható, hogy a vákuumos kupakoló gépet élelmiszerpaszta-sapkázáshoz, orsós vagy tokmányos kupakoló gépet pedig a napi vegyiparban vagy gyógyszeriparban a pasztafedelek készítéséhez javasolnak.
Összegzésként
Palackok vagy tégelyek, dobozok pasztatöltéséhez dugattyús töltőgép vagy szivattyús töltőgép, csőpaszta töltéshez pedig tubustöltő és -záró gép használata javasolt. Az egyedi pasztatöltő berendezések tervezésének és telepítésének megkezdéséhez forduljon az egyik szakértőhöz a címen VKPAK ma segítségért. A készletünkben található folyadékcsomagoló gépek választéka lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy testreszabott rendszereket tervezzenek. Válasszon a különböző méretű és összeállítású paszta töltelékek közül, hogy megfeleljen a helyigénynek és egyéb igényeknek. Szakértőink segítenek eldönteni, hogy melyik berendezés felel meg a legjobban az Ön létesítményének, mielőtt segítséget nyújtanának a gyártósor tervezésében és kivitelezésében. A létesítményébe telepített korszerű folyadéktöltő rendszereinkkel költséghatékony gyártósort élvezhet, amely csúcsminőségű eredményeket biztosít.