Hogyan működik a dugattyús töltőgép?

A dugattyús töltés elve valójában nagyon egyszerű. Kezdetben a szelep a garathoz és a dugattyús hengerhez kapcsolódik, majd a dugattyú kiszívja az anyagot a garatból a dugattyús hengerbe, majd a szelep a töltőfúvóka felé fordul (a szelep a dugattyús hengerhez és a töltőfúvókához kapcsolódik ), végül a dugattyú megnyomja a hengerben lévő anyagot, hogy a töltőfúvókától a csomagolótartályba folyjon. Ez a folyamat rendkívül pontos térfogati töltést hoz létre, mivel a henger belső térfogata soha nem változik, vagyis a palackokba kibocsátott termék térfogata soha nem változik.

A dugattyús töltőrendszerek a vékony viszkozitástól a vastagig terjedő folyadékokhoz alkalmasak. Képesek félszilárd anyagokat és folyékony részecskéket tartalmazó folyadékokat is feldolgozni. Nagyon precíz mennyiségben szivattyúzzák a terméket konténerekbe, amelyeket ömlesztett tartályból szállítanak, amely szintérzékelő úszót, közvetlen húzású elosztót vagy recirkulációs módszert alkalmazó puffertartállyal is konfigurálható. VKPAK különböző típusú dugattyús töltőanyagokat kínál nagy volumenű ipari igényekhez, gazdaságosabb modelleket kereső startupoknak, automata vállalkozásoknak. Testreszabhatjuk berendezéseit is, hogy még hatékonyabbá tegyük a töltést, például fűtött garattal adunk hozzá egy dugattyús töltőanyagot, hogy felmelegítsük a sűrűbb folyadékokat, ezáltal könnyebben folyjanak.

A dugattyús töltőanyag működési elve

Alkalmazás:

Elsősorban sűrű viszkózus folyadékokhoz és/vagy részecskéket és korlátozott átállást tartalmazó termékekhez használják. Ez a típusú dugattyús töltőanyag a legalkalmasabb viszkózus termékekhez, amelyek paszta, félig paszta vagy darabos, nagy részecskéket tartalmaznak. Ezeket a dugattyús töltőanyagokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek az élelmiszer-minőségű szabványoknak, és különféle vegyi alkalmazásokra is alkalmasak.

Példák

Nehéz szószok, salsák, salátaöntetek, kozmetikai krémek, erős samponok, gélek és kondicionálók, paszta tisztítószerek és viaszok, ragasztók, nehéz olajok és kenőanyagok.

Előnyök

Ez az olcsóbb hagyományos technológia a legtöbb felhasználó számára könnyen érthető. A gyors töltési sebesség meglehetősen vastag termékekkel érhető el.

Az alábbi lépések a dugattyútöltők működését írják le.

1. A szelep, amely a fúvóka és a garat között helyezkedik el, kinyílik, hogy a folyékony terméket a garatból a hengerbe engedje.
2. A dugattyú segít a henger feltöltésében azáltal, hogy kihúzza a terméket a garatból, amíg az üres henger meg nem telik.
3. Miután a dugattyú az előre beállított hosszban meghúzódott, a szelep elfordul, lehetővé téve a termék áramlását a fúvókához.
4. A dugattyú visszanyomódik a hengerbe, hogy segítse a termék áthaladását a fúvókán.
5. A fúvóka adagolja a terméket a várakozó tartályokba.

A dugattyús töltőanyag 5 fő összetevője

A garat – A töltendő termék nagy mennyiségét tárolja a tartályokba.

A dugattyút – A terméket a garatból a dugattyús hengerbe húzza.

A dugattyús henger – Állandó belső térfogattal rendelkezik az egyenletes töltési szint érdekében.

A szelep – Kinyílik és záródik, hogy lehetővé tegye és leállítsa a termék átáramlását a fúvókákon.

A fúvókák – A terméket a dugattyús hengerből a várakozó tartályokba adagolja.

Automata dugattyús töltőgép

Bevezetés A dugattyús töltőanyagok szabadon folyó termékeket – például vékony és/vagy közepesen sűrű folyadékokat – mérnek és adagolnak egy tartályba. Minden gép egy vagy több térfogatmérő dugattyúval van felszerelve. Minden feltöltési/kiengedési ciklus egy szívólöketből áll, ahol a terméket kihúzzák a tartályból vagy...

6 Részletek a dugattyús töltőgépről

1. 1. A dugattyú lökethossza és a henger belső átmérője határozza meg a gép töltési térfogatát. A nagyobb hengerek több termék befogadására alkalmasak.
   2. A töltési mennyiséget a gépen úgy állíthatja be, hogy a dugattyú lökethosszát általában egy kézikerékkel állítja be.
   3. Beállíthatja a dugattyú mozgásának sebességét.

1. A garat mérete a tartályok méretétől függően változhat. Például, automata dugattyútöltők valószínűleg ömlesztett forrásból, például tartályból húzza a termékeket.
2. A gép dugattyúja és hengere különböző méretekben kapható a különböző projektigények kielégítésére.
3. Különböző fúvókák is rendelkezésre állnak attól függően, hogy milyen típusú terméket kezel.

A dugattyús töltőgépek típusai

Visszacsapószelep dugattyús töltőgépek

A visszacsapó szelep dugattyús töltőanyaga a visszacsapó szelep elvén működik, amely kinyitja a bemeneti szelepet a húzólöketnél, majd a húzóoldali visszacsapó szelepet bezárja, miközben kinyitja a nyomószelepet az adagolólöketnél, amint azt a jobb oldali animáció is jól mutatja.

A visszacsapószelepes töltőrendszer nagy előnye, hogy képes önfeltöltődni és közvetlenül a dobból vagy más tartályból kiszívni a terméket anélkül, hogy szivattyúzni kellene vagy más módon át kellene vinni a terméket egy másik tartályba. Egyszerűen ejtse be a tömlőt a dobba, állítsa be a töltési mennyiséget, és kezdje el a terméket kiváló, +/- fél százalékos pontossággal tölteni.

A visszacsapó szelepdugattyús töltőanyag a legtöbb szabadon folyó folyadékkal jól működik (azaz könnyen ömlik), de nem működik jól vastagabb termékeken vagy részecskéket tartalmazó termékeken, mivel elszennyezhetik a szelepeket.

Forgószelepes dugattyús töltőgépek

A forgószelepes dugattyús töltőgépek minden „kemény” munkát képesek elvégezni, mint például a töltőpaszták és a részecskéket tartalmazó termékek, például a túró, a burgonyasaláták, a mogyoróvaj, a salsa és sok más darabos termék feltöltése.

A koncepció valójában meglehetősen egyszerű, mivel a garat elárasztása táplálja a forgó szelepet, amely a garat és a henger között kapcsolódik a húzólöketnél, majd kilencven fokkal elfordítja a henger és az ürítőcső között az adagolólöketben, amint az a következő animáción is látható. a jobb. Mivel a forgószelep kiüríthető, akár fél hüvelykes (néha nagyobb) részecskék sérülés nélkül átjuthatnak rajta.

A forgószelepes dugattyús töltőrendszerek asztali, automatikus soros és forgó nagy sebességű rendszerként állnak rendelkezésre, és akár 10:1 arányban is méretezhetők az Ön töltési igényeinek megfelelően, és megőrizhetik elképesztő +/- fél százalékos pontosságát.

A dugattyús töltőanyag előnyei

1 Minden termékviszkozitást képesek kezelni.

Míg a dugattyús töltőanyagok ideálisak viszkózus és nagy részecskéket tartalmazó termékek kezelésére, vékony termékek töltésére is használhatók.

2 Különféle fúvókatípusokban kaphatók.

A dugattyús töltőanyagok fúvókáinak testreszabhatósága sokoldalúbbá teszi őket. Különböző fúvókák tervezhetők, hogy megfeleljenek a termék egyedi igényeinek.

3 Különböző anyagokat és méretű tartályokat tudnak kezelni.

Mivel ezeknek a gépeknek a hengere és dugattyúja különböző méretűek, a dugattyús töltőgépeket kis és nagy tartályokhoz egyaránt használhatja. Ne feledje azonban, hogy ha kicsitől nagyig terjedő tartályokat kezel, akkor több dugattyúméretre lehet szüksége.

4 Képesek kezelni a termékekben lévő részecskéket.

A szószok és lekvárok nagy darabokat tartalmazhatnak a zöldség- vagy gyümölcsdarabokról, amelyek eltömíthetik a dugattyús töltőnyílások fúvókáit. De a henger és a dugattyú közötti csapatmunkával ez a probléma probléma nélkül megoldható.

5 Pontos térfogati tölteteket készítenek.

A henger állandó belső térfogata minden töltési ciklusban lehetővé teszi a dugattyús töltőanyagok számára, hogy a dugattyú minden egyes löketével konzisztens térfogati töltéseket hozzanak létre.

Szabja személyre dugattyús töltőgépét

A garat mérete projektenként változhat a tartályok vagy töltetek méretétől függően. Nem minden dugattyús töltőgép, és különösen az automatikus dugattyús töltőberendezések használnak garatot, amelyből a terméket kihúzzák. Az automatikus vonalak valószínűleg tankot tartalmaznak, vagy tömeges forrásból húznak. A henger és a dugattyú kombinációja különböző méretekben is elérhető, hogy megfeleljen a különböző projekteknek. A dugattyú mozgási sebessége állítható, különböző dugattyúméretek használhatók a térfogatigények kielégítésére és akár többdugattyús, automata töltőgépek beépített csomagolórendszerekkel való használatra tervezhető. VKPAK a dugattyútöltők lehetővé teszik a kezelő számára, hogy beállítsa a dugattyú löketének hosszát, ami viszont minden töltési ciklusnál beállítja a hengerbe behúzott termék térfogatát. Így egyetlen dugattyúméret képes kezelni a tartályok méretét. Míg a dugattyú többszörös lökete nagyobb kitöltéseknél is használható, egy bizonyos ponton a több löket alkalmazásának hatékonysága elég alacsony lesz ahhoz, hogy a dugattyú egyszerű cseréje nagy konténerekhez a jobb megoldás.

A dugattyú bármely töltőanyagánál használt fúvókát úgy választják meg, hogy megfeleljen az adott projekt igényeinek. Például egy nagy gyümölcs- vagy zöldségdarabot tartalmazó termék nem fog jól működni, ha keskeny fúvókát használnak a termék palackokba történő áthelyezéséhez. Másrészt egy nagyon nagy fúvóka nehézkes lesz egy kis szájú palackkal. Gyakorlatilag nincs korlátozás a használható fúvókák típusára, beleértve az egyedi gyártású fúvókákat is, ha speciális projektekről van szó.

Bár egyszerű koncepció, a dugattyús töltőanyag ideális megoldás lehet sok projekt, valamint vastag és vékony folyadékok esetében. Noha ezek a gépek viszkózus termékek kezeléséről ismertek, megfelelő körülmények között a szabad folyású folyadékokat is kezelni fogják. Ha segítségre van szüksége a legjobb típusú töltőgép megtalálásához a saját csomagolási projektjéhez, vegye fel a kapcsolatot VKPAK Ma.