A palackozó gép, ahogy a neve is sugallja, egy olyan gép, amely a termékeket palackokba adagolja (gyakran töltőgépnek is nevezik). A palackozó gépek olyan gyártóberendezések, amelyek egy terméket, általában egy italt, nagy mennyiségben palackokba töltenek. Sok készétel, háztartási termék, testápolási termék, vegyi termék is palackozott, mint például szószok, szörpök, pácok, olajos samponok, krémek, fehérítők és ecetek. Természetesen a palackozott termékek nem csak folyadékok és krémek, hanem porok és szilárd anyagok is, például tejpor, pirula stb. (A porok és szilárd anyagok palackozó berendezését általában töltőgépnek vagy csomagológépnek nevezik). Ez a cikk elsősorban a palackozó gépek típusait mutatja be.
Az egyes palackozási projektek különböző termékei, palackozási működési elve és kimeneti követelményei miatt különböző típusú palackozógépek léteznek, hogy a különböző helyzetekben kielégítsék a palackozási igényeket.
Ez a cikk a következő méretekben ismerteti a palackozó gépek típusait:
- Az automatizáltság foka szerint: félautomata palackozó gép és automata palackozó gép
- A palackozás mérése szerint: elsősorban térfogatméréssel és tömegméréssel
- Palackozandó termékek szerint: folyadék palackozó gép, porpalackozó gép, szilárd palackozó gép
- A berendezés működési iránya szerint: lineáris palackozó gép és rotációs palackozó gép
1. Az automatizáltság foka szerint: félautomata palackozó gép és automata palackozó gép
2. A palackozás mérése szerint: elsősorban térfogatméréssel és tömegméréssel
A folyadékok, porok és szilárd anyagok eltérő formái és tulajdonságai miatt viszonylag nagy különbségek vannak a palackozás mérési módszerei között.
1. A folyadék- és pasztamérési módszerek főként a következőket tartalmazzák: folyadékszint, térfogat és tömeg
A túlfolyó töltőgép lehetővé teszi a csomagolóknak, hogy egy előre beállított szintre töltsék a palackokat, függetlenül az egyes palackok belső térfogatának apró különbségeitől. Ez a fajta töltés jól működik átlátszó vagy csaknem átlátszó palackokat használó csomagolóknak, ahol a termék szintje a tartályon keresztül látható. Minden palackban azonos szintre töltve esztétikus polcot hoz létre.
Automatikus túlfolyó töltőgép
Félautomata robbanásbiztos kétfejes epoxi töltőgép
Automata nettó tömegű töltőgép
2. A pormérési módszerek főként a következőket tartalmazzák: térfogat és tömeg
A térfogati mennyiségi töltés a különböző anyagmérési módszerek szerint két formára oszlik. Az egyik az anyag áramlásának vagy idejének szabályozása a töltési térfogat szabályozása érdekében. Például az anyag térfogatát a csavar fordulatszámának vagy idejének szabályozásával, az anyag térfogatát pedig a vibrációs adagoló rezgési idejének szabályozásával szabályozzuk. Egy másik forma az, hogy ugyanazt a mérőedényt használjuk az anyagok mérésére a mennyiségi töltés elérése érdekében, például mérőhenger, mérőpohár stb.
Mindegy, hogy melyik térfogati mennyiségi töltési módszert alkalmazzuk, ugyanaz a probléma, hogy a töltendő anyag térfogatsűrűségének stabilitását a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell. Ennek a követelménynek a teljesítése érdekében gyakran alkalmaznak vibrációt, keverést, nitrogén töltést vagy vákuumozást. Ha a töltési pontosság nagyon nagy, akkor a töltendő anyag látszólagos fajsúlyának változásának folyamatos észlelésére automatikus érzékelő berendezés alkalmazása szükséges, majd a töltési térfogat pontosságának biztosítása érdekében folyamatos beállítással.
3. A szilárdanyag- és részecskemérési módszerek főként a következőket foglalják magukban: tömeg és számlálás
A gép különböző modellekkel rendelkezik, mint például 8 mérleg, 10 mérleg, 12 mérleg, 14 mérleg, 16 mérleg, 24 mérleg stb. Mindegyik külön mérleg, amely egymástól függetlenül mérhető.
3. A palackozandó termékek szerint: folyékony palackozó gép, porpalackozó gép, szilárd palackozó gép
Általában a piacon lévő palackozó gépek többsége csak folyadékok és paszták tárolására szolgál (VKPAK főként folyadékokhoz és pasztákhoz palackozó sorokat gyárt), az ok, amiért VKPAK A különböző termékekhez használt palackozó berendezések felsorolása itt azt jelzi, hogy a palackozó berendezések porokat és szilárd anyagokat is csomagolhatnak.
A folyékony palackozó gép alapvetően egy olyan gép, amelyet különféle iparágakban folyékony késztermékek csomagolására használnak. Érdemes megjegyezni, hogy a folyékony termékek, amelyeket csomagolni kell, a palackozási szakaszban eltérőek. Egyes esetekben habosak, sűrűek vagy akár krémesek is lehetnek. A folyékony termékek különböző körülményei között különböző adagolási módokkal rendelkező folyadékpalackozó berendezésekre van szükség.
Folyékony palackozó gép
A porpalackozó gépeket általában adalékanyagok, keményítő, takarmány, fűszerek és növényvédő szerek különböző típusú csomagolásokba öntésére használják. Mint ilyenek, általában megtalálhatók az élelmiszer- és italiparban, a kozmetikai iparban és a vegyiparban.
Ennek a gépnek a működése a palackok szállítószalagra történő elhelyezésével kezdődik. Abban az esetben, ha a szilárd töltőgépnek sok feje van, akkor egyszerre több tartályt is meg tud tölteni. A terméket ezután a garatba helyezik, ahol szétosztják a tartályokba.
A termék mennyiségét a gép beállításai határozzák meg. A kész csomagolt termék mennyiségét a töltőgép tömeg vagy szám szerinti beállításával határozzuk meg.
4. A berendezés működési iránya szerint: lineáris palackozó gép és forgópalackozó gép
A lineáris palackozó gépek előnyei
A lineáris töltőgépek igáslovak, amelyek számos előnnyel rendelkeznek. Emiatt sok vállalkozás számára tökéletesek.
Megfizethetőség
A lineáris palackozó gépek viszonylag olcsón megvásárolhatók és könnyen telepíthetők.
skálázhatóság
A lineáris palackozó gépek nagymértékben skálázhatók. Ez azt jelenti, hogy egy vállalkozás könnyen korszerűsítheti a termelést. Akár extra fejeket is bérelhet, hogy megbirkózzon a szezonális termelési igényekkel. Lehetőség van a lineáris gépek beállítására a gyártás leállítása nélkül is. Ráadásul a termékcserék minimális időt vesznek igénybe.
Egyszerűség
A lineáris palackozó gépek jól ismertek egyszerűségükről és megbízhatóságukról. Használatuk és karbantartásuk intuitív. Még ha elromlik is a gép, a javítás általában gyors. Gyakran nincs szükség speciális javítótechnikusokra. Ez kevesebb leállást és termékpazarlást eredményez.
Kisebb
A lineáris palackozó gépek sokkal kisebb alapterülettel rendelkeznek, mint a forgógépek. Ez tökéletes kisebb vállalkozások és gyártósorok számára, ahol prémium hely van.
A lineáris palackozó gépek hátrányai
A lineáris palackozó gépek nem folyamatosak, és nem érik el azt a legmagasabb termelési teljesítményt, amelyet egyes forgógépek képesek elérni. Bár valószínűleg nem érinti a legtöbb kis- és középvállalkozást, a sokkal nagyobb gyártók néha inkább egy forgógépet részesítenek előnyben a gyártósorukon.
A lineáris folyadékpalackozó gépek tökéletesek az alacsonyabb termelési igényű kis- és középvállalatok számára. Hasznosak az induló vállalkozások számára is, akik szeretnének tesztelni a vizeket, vagy cégek számára egy sor terméktípussal.
A forgópalackozó gépek előnyei
A rotációs palackozó gépek általában nagyobb kapacitással rendelkeznek, 20 vagy akár 50 fejjel is nagyon nagy sebességgel töltik meg a palackokat.
Magas termelési mennyiségek
A nagy gyártási mennyiségek esetén a forgógépek folyamatos működése életképes megoldássá teszi őket. Számos termékhez és tartálytípushoz illeszkednek, de különösen hasznosak szénsavas italokhoz.
Állandó kimenet
Mivel a forgópalackozó gép forgás közben tölti fel, a bejövő és kimenő szállítószalagok folyamatosan mozognak. Így nincs szükség további felhalmozási fokozatokra, amelyek a tartályokat az egyes töltések között tartják.
A rotációs palackozó gépek hátrányai
Mivel sok mozgó alkatrészen működnek, a forgógépek bonyolultabbak és drágábbak. A töltőfúvókák száma miatt a tisztításuk is nehezebb lehet, bár sok esetben van „tisztítás a helyén” vagy CIP rendszer.
Ezenkívül a javításokhoz gyakran szakértelemre és időre van szükség a probléma elkülönítéséhez. Ez hosszabb leálláshoz vezethet, és hatással lehet a nyereségre. Előfordulhat, hogy hosszabb ideig tartanak a különböző tartálytípusokhoz való alkalmazkodásuk, ami nem ideális több termékkel rendelkező vállalatok számára. Több alapterületet foglalnak el, mint a lineáris gépek, és kevésbé rugalmasak.
A nagy termelési mennyiséget igénylő nagyobb cégek számára a forgógépek jó befektetést jelenthetnek. De az olyan tényezőket, mint a javítási költségek, a karbantartás és az állásidő, kezdettől fogva figyelembe kell venni.
Összegzésként
A megfelelő palackozó berendezés kiválasztása nem egyszerű feladat, különösen azoknak, akik még csak most ismerkednek a palackozó iparban, és figyelembe kell venniük a termék viszkozitását, a palack formáját, a kimeneti kapacitást stb.
De ne aggódj VKPAK A mérnökök tapasztaltak ezen a területen, és ajánlani tudják a legésszerűbb berendezéseket az Ön csomagolási igényeinek kielégítésére. Ha megoldást keres palackozási projektjéhez, forduljon hozzánk most a legjobb árajánlatért és megoldásért!
Kapcsolódó cikkek
Mi az a töltőgép és hogyan működik? Mi az a töltőgép? A töltőgép, más néven töltőgép egy olyan géptípus, amely […]- Majonézes töltőgép: Kiválasztási útmutató A majonéz egy sűrű fűszerezés, amikor a majonézt palackozod VKPAK szervo dugattyút ajánl […]
- Töltőrendszerek: Az Ultimate Guide Mi az a töltőrendszer? A töltőrendszer egy gép vagy gépcsoport, amelyet […]
- Mi a mennyiségi töltőgép? A mennyiségi töltőgép olyan gép, amely meghatározott mennyiségű anyagot adagol (vagy […]
- Töltőgépek típusai: A legátfogóbb magyarázat Ez a cikk a töltőgépek besorolásának következő szabványaiból áll: 1. […]
- Címkézőgépek típusai A címkézőgép, ahogy a neve is sugallja, olyan eszköz, amely címkéket ragaszt fel vagy takar (tekercsben vagy […]
- Mi az a forró töltőgép? A forró töltés, ahogy a neve is sugallja, a töltés befejezése az anyag felmelegítése után, […]
- Hogyan működik a nettó súly töltőgép? Nettó tömegű töltőgép től VKPAK, ahogy a neve is sugallja, azon az elven dolgozzon, hogy minden egyes […]
